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企业通常需要在哪些环节引入自动化智能仓储?
文章来源:普罗格   时间:2019-06-12 09:04:30    点击:
  自动化智能仓储系统真正强大到让每一个企业都能真正提高工作效率,减少更多的人工成本!
  当前阶段制造企业通常需要在哪些环节引入自动化智能仓储系统?分别用来解决哪些问题?
  自动化物流系统可以为制造企业提供准确的物料流及信息流支撑,动态跟踪企业的生产状态、采购需求及财务分析等。在现代常规制造企业中,不同的行业企业在引入自动化仓储系统的环节侧重上也有所区分:
  机械制造行业
  如果生产的产品具有独立的性能属性,可以将物料的原始特性、半加工特性、成品等进行系统规划,形成一个完整的物料仓储中心,车间的生产设备可以围绕仓储中心进行优化布置,达到对生产工艺的流程再造,实现精细化生产。
  汽车行业
  则由成千上万不同的零部件组成,发动机、车身、驱动桥、电气控制系统等各零部件的生产车间通常相互独立,在生产物流环节中各零部件可以构成一个自动化物流的小系统。线边库(原产料库、半成品库、工具库、标准件库、成品库等)的需求十分突出,是现在汽车行业正在不断完善生产物流自动化的重要环节,以解决零部件在生产环节中物料的及时、方便性配送的问题。
  新能源电池行业
  由于其生产工艺的特殊性,其流程通常为:原材料→合浆→涂布→烘烤→浸润老化→化成→分容→OCV检测→静置等,针对相应的工艺流程,需要制定自动化物流与存储系统,如,需要分别规划原材料库、堆垛机自动存取的烘烤区、提升机和积放线构成的浸润老化区、堆垛机自动存取的化成区、堆垛机自动存取的分容区、以及静置库等,来实现电池的自动化生产与存储。
  化工行业
  需要根据产品的品种与工艺等进行规划,如钛白粉生产行业,由于对产能的需求较大,生产车间分散,需要考虑集中存储并将各个生产车间的物料实现自动输送,从而减少化工产品对人员的伤害。
  在贴合生产线打造自动化仓储系统时应该重点把握哪些原则?
  在设计时要把握生产工艺,全面满足生产工艺要求。在设备研发和选型时,要用先进的设计思想,研发或采用先进的软硬件设备。在进行系统规划设计时,要坚持柔性原则,使系统安装操作简单、易于修改和升级、运营维护简单且成本低;坚持实用性原则,以满足用户方的需求为出发点;坚持灵活性原则,使用标准的单元模块,通过增加输送单元数量来提高系统产能;采用统一标准的系统接口、通信协议,使系统能兼容不同厂家的同类设备;尽可能考虑选用符合国际或国内标准的通用设备,为系统升级、扩展留有余地。同时,还要保证硬件设备的可靠性以及和软件系统的容错性。方案中的所有设备产品和控制元件必须为标准、成熟、可靠的产品。工具软件应选用成熟的优秀平台和工具软件,采用模块化设计,具有安全管理的策略和功能,并尽可能优化系统。

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