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抢占“智高点”,光电面板行业领导品牌的智慧密码

2022-01-24

当前,全球新一轮科技革命和产业变革深入发展,新技术不断突破并与先进制造技术加速融合,为制造业高端化、智能化、绿色化发展提供了历史机遇。

 

在此浪潮下,我国制造业也已转向高质量发展阶段,正处于转变发展方式、转换增长动力的攻关期。站在《“十四五”智能制造发展规划》新的历史起点上,制造业企业仍要坚定不移地以智能制造为主攻方向,促进我国制造业迈向全球价值链中高端。

项目背景
 

本项目应用企业是世界光电面板行业的领导厂商,拥有最完整的各世代生产线,是全球唯一拥有完整大中小尺寸LCD面板及触控面板的一条龙全方位显示设备提供者,以创新及差异化技术提供先进显示器整合方案。

 

此前,普罗格与该企业携手打造全自动智能立体仓库,成就高效柔性的一体化存储及出入库管理。


 

本项目仓库为该企业根据发展规划而建造,用于现有区域中原材料、半成品及包材等的入库/存储/出库管理,项目仓库占地16000平方米,托盘库和料箱库共7860个储位,日进出量达到4000+板。


 

针对该项目仓储的特点及需求,普罗格为该企业确立了无纸化+分类存储+智能推荐+精细化货位管理的规划思路和四大核心目标:

1、布局规划:通过统一布局规划与设计,满足未来仓储及拣选业务需求,提高仓库空间利用率;

2、设备集成:合理设备选型,引入现代化物流设备,提高现代化管理水准,降低人工成本,提高作业效率;

3、流程设计:梳理出入库作业流程,提高拣选效率与库存准确率,实现基于生产计画的材料收发及防错控制,提升库存管理水准;

4、系统整合:仓库设备控制系统(WCS)与上游系统(WMS)的集成,通过资讯化部署,向物流系统集成化,智慧化发展。

 


 

普罗格结合该企业现有楼库改造需求,针对异形库区的现场环境和入库/出库作业需求,灵活的配置四向穿梭车作为主体设备,通过定制性地仓储物流规划、自动化硬件设备集成、EIS及WCS信息系统集成,为其搭建智能自动化仓库,实现三种不同业务场景下货品的统一调度管理,满足其20H高效不间断作业,并通过EIS系统实现了各设备在作业过程中的准确、高效衔接。

 

方案还对各环节工作流程实现即时监控、资料追溯,有效满足物资管理及配套需求,实现自动货位分配、拣货指导、出库货物自动锁定及库存维护,减少人工处理,提高作业效率和作业质量。 

项目成效

项目实施后,每日出、入库业务量及存储率得到极大提升,有效提高仓储空间利用率和自动化作业程度,为客户实现分类存储、智能推荐、物流大数据集中监控、精细化货位管理全流程业务支持,使其成为原材料智能物流示范仓,并作为业务标准仓进行推广。
 

 


该企业作为制造行业代表企业,近年来不断推进“六流”管理模式,全面打造工业4.0智慧企业,并自创全价值链提升的经营方程式管理模式。

 

未来,普罗格将与该企业携手共进,对供应链协同流程进行优化,助力企业提升综合竞争能力。

 

 


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